中国网middot;美丽江苏讯 不久前,工业和信息化部、教育部、公安部等十七部门联合发布《机器人﹢应用行动实施方案》,明确提出了2025年制造业机器人发展目标,即到2025年,制造业机器人密度较2020年实现翻番,机器人﹢时代正式到来。作为我市工业生产最为集中,企业集群规模最大,发展质态最为活跃的工业集中区,兴化高新区紧跟国家工业发展步伐,加快数字化转型,工业机器人已成为各大企业发展智能制造的核心装备,制造业机器人密度快速提升。全区上下凝聚起干部敢为、地方敢闯、企业敢干、群众敢首创的浓烈氛围。
走进兴达钢帘线的新一厂生产车间,映入眼帘的就是全部智能化的操作流程,整个生产区域,没有任何操作工人,各条生产流水线中间穿梭的都是机器人,完成了从钢帘线拉丝到生产成卷全流程的无缝衔接。
兴达公司年产35万吨高性能子午线轮胎用钢帘线扩建项目,总投资36亿元,一期计划投资16亿元,预计可实现开票销售约18亿元,税收约8000万元,亩均税收可达37万元。最新投产的新一厂,从前道到后道,大部分工序都实现了自动化和数字化覆盖,大数据技术、智能化技术被引入到各个工序,新一厂成为了兴达公司智能化标杆工厂。在兴达公司的引领下,在兴化高新区,一大批老牌龙头企业加速智能化改造的步伐,车间内不断增加的工业机器人就是最直观的体现。
江苏新宏大集团有限公司不断地将新理念、新技术、新设备综合运用到工业设计生产中,由此入选了2022年江苏省工业设计中心。我们从德国引进了机器人,产品质量和效益都得到了很大的提升,产品质量也得到了同行的认可。以前都是传统化生产,手工焊,自从引进机器人以后,一个机器人的生产效率能抵以前10个焊工。公司生产部部长孔令亮向记者介绍道。
新宏大集团坚守立足化工机械,铸就大国重器使命,致力环保、化工、有色冶炼领域专用设备制造,注重技术创新和新设备研发,产品远销50多个国家和地区。在兴化高新区,新宏大等传统企业将机器人等智能设备投入关键工艺,紧扣智改数转、实现加速发展,已经成为了一种新的发展现象,老牌企业持续发力,新投产企业更是一着不让,机器人等智能化设备的运用已经深入到每个环节。
现在我们看到的是实心气保焊丝的成品缠绕工序,在这道工序上,我们用大量机器人代替了员工,降低了人员的劳动强度,也节约了人员成本。我们通过政府引导的lsquo;智改数转rsquo;项目向智能化、数字化转型,很多道工序实现了100%的自动化。金桥焊材有限公司总经理姚学刚说。
在金桥焊材的生产车间内,一根根钢棒在封闭的智能拔丝机里高速行驶,由粗变细,并卷到一个个盘内,卷满后的成品滚落到成品槽内,而当每条生产线的成品槽内聚集了两盘成品后,上方的机器手,就会自动识别,抓取集中,并转运至包装区域。而在包装区域,又由一台台小型机器人按照设定的程序,进行贴标签、打包、码盘,并由流水线运至仓库。基本上所有的力气活、技术活,都由机器人完成。
金桥焊材有限公司由世界最大的综合性焊接材料研发生产企业mdash;mdash;天津金桥焊材集团有限公司投资15亿元建设,采用国内最先进的生产工艺和全封闭、内循环无污染的镀铜生产线,具有智能、高效、节能、环保等特点。整条66米长的生产线只需2人操作,可实现全程智能化生产;生产线运行速度快,达到30米/秒,超过世界最先进的德国生产线速度,目前每天产量达150吨。
戴南镇副镇长、兴化高新区党工委委员周洪波表示,2022年高新区抓住智能化改造、数字化转型契机,大力鼓励企业通过技术改造提升工艺水平,达到降本增效、节能减排的效果。创建完成省级智能工厂1家、省级智能车间1家、市级智能车间5家;完成数据基础能力提升项目6个、智能化改造项目21个;星级上云企业完成39家,其中三星级企业34家、四星级企业5家。下一步,兴化高新区将充分发挥科技创新、智改数转在推动产业转型高质量发展中的支撑作用,建成更多智能制造应用场景;深入贯彻落实泰州市委、市政府提出的四敢重大要求,锚定高质量经济发展、高品质项目建设、高水平企业服务的目标持续发力。
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